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混凝土攪拌站機械設備日常保養維護

來源:輝宏建工   時間:2022-03-03

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實際工作中不僅要做好混凝土攪拌站機械設備的日常維護,而且還應根據機械設備實際運行情況,結合以往經驗以及廠家的使用說明書,制定有效的方法措施進行故障診斷和維修,以此使攪拌站設備始終處在穩定運行狀態。

以下,輝宏給大家談談:混凝土攪拌站的保養和維修

首先,混凝土攪拌站拌灰作業完成后的清理保養

(1)對攪拌罐中的積灰、卸料口、攪拌軸和卸料門等部位的殘留物料進行清理,在必要的情況下,可使用清水與石子進行攪拌來進行清洗。此外,還要對外加劑儲存罐進行清洗。

(2)在氣溫較低時,完成拌灰作業后,必須將所有液體放空,以免液體凍結導致泵機和管路損壞。

(3)清除配料機皮帶和滾筒上的雜物,尤其是滾筒上面的,如果粘上了很多泥巴,會產生皮帶跑偏現象。

其次, 每日的檢查和保養

(1)檢查攪拌主機手(自)動油泵的相關情況,確認是否需要進行潤滑脂的加注。

(2)所有潤滑點都應按照廠家設計要求進行潤滑工作;潤滑點主要有:出料門軸處、儲料斗與稱量斗的門軸處、壓輪與皮帶機托輪處、軸承與滾筒處、傳動鏈條處、大齒輪處等。

(3)對容易發生磨損的部位、零配件進行檢查,如攪拌臂、葉片和刮板,根據檢查結果,進行必要的間隙調整,當磨損情況嚴重時,應及時對其進行更換。

(4)對振動器上的聯接螺栓進行檢查,確認是否存在松動的情況,必要時進行緊固。

(5)每天對空壓機工作情況進行檢查,打開空壓機底部和儲氣罐底部的放水閥,將里面的水放掉。檢查空壓機氣壓是否滿足廠家設計要求足夠。

(6)對電器接觸器進行檢查,確認繼電器上的靜動觸頭是否完好,在必要時應進行拆卸更換。

(7)檢查主機皮帶的張緊和磨損程度,保障主機正常工作。

再者,混凝土攪拌站定期檢查和保養主要項目

(1)對卸料門實際密封間隙進行檢查,如果間隙過大,則應及時調整。

(2)檢查葉片、襯板的磨損情況,當葉片在可以調節的情況下時,可繼續使用,不可調節時應及時拆卸更換;如果襯板上有螺釘露出,則應對襯板進行整體更換。

(3)對大齒輪的實際磨損情況進行檢查,確定壞損狀況,必要時進行拆卸更換;并重視供水系統和外加劑系統等的日常檢查,及時發現和處理泄漏等問題。

(4)包含過濾器、氣缸和振動器等在內的配套部件,應嚴格按照要求,結合廠家提供的說明書開展日常保養及維修工作。

(5)攪拌站一般每半年進行一次大保養,對每個連接部分進行檢查,確認其是否連接可靠。此外,當工作時間超過4000h 后,應進行一次大修。

(6)定期清理攪拌機內粘漬的混凝土,當攪拌機內壁上的混凝土愈粘愈厚的時候,不但攪拌機的容積要減小,粘留混凝土的速度也會加快。

(7)加注混凝土拌和站氣動三聯件油液霧化器中的潤滑油,以保證啟動系統的密封和潤滑性能良好。

另外,混凝土攪拌站上料機的保養和維修

(1)在減速電機中,裝有合成齒輪油,其數量必須根據銘牌要求嚴格控制,如果油量較多或較少,均會對電動滾筒實際運轉造成不良影響。在電動滾筒累計運轉時間超過200-300h 后,應進行更換,之后每500h 更換一次合成齒輪油,在換油的過程中,兩個油塞必須同時旋開,同時對滾筒進行旋轉,保證其處在最低的位置,直到電機中的油徹底放空為止。

(2)按照要求對滾筒軸承室中加注潤滑脂,同時還要在絲杠的表面均勻涂抹一層潤滑脂。各臺班結束后,必須對滾筒表面、膠帶底面和托輥上的雜物進行清理,防止雜物對設備正常運行造成不良影響。


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